立式加工中心需定期的進行維護保養(yǎng)
立式加工中心大家對它應(yīng)該都有所了解吧,它具有的自動換刀功能,可以非常有效地減少工件的裝夾次數(shù),降低或消除因多次裝夾帶來的定位誤差,提髙加工精度。當零件各部位的位置精度要求高時,加工中心具有的自動換刀功能,可以非常方便而有效地減少定位與對刀誤差,能在一次裝夾與一次性對刀的過程中完成各個部位的加工,保證了各加工部位的位置精度要求。
立式加工中心不僅可省去劃線、中間檢驗等工作,而且由于其具有的自動換刀功能,通常還可以省去復雜的工裝,減少對加工零件的安裝、調(diào)整及多次對刀等相對復雜而繁瑣的工作。能提高經(jīng)濟效益,一臺機床集中了銑床、鉆床、攻牙機等多種設(shè)備的功能,它可以減少企業(yè)機床的數(shù)量,因一人可同時操作多臺加工中心,減少了操作工人,人工成本相應(yīng)減少;另外擁有數(shù)控加工中心。也是企業(yè)實力的具體表現(xiàn),會促成更多業(yè)務(wù)量的增加,產(chǎn)品的批量生產(chǎn)以及加工效率的提高,從而提高經(jīng)濟效益。
但是想要獲得益,不要忘了立式加工中心的維護:
1)每六個月檢查管路是否合適,并檢查三個進給方向的絲杠是否缺油。
2)每兩個月清洗濾油器、過濾網(wǎng),每半年清洗一次水箱或液壓油箱。更換冷卻液或液壓油時,應(yīng)采用與原來同牌號的,不允許液壓油箱中的油新舊混用。
3)每半年用百分表檢測反向間隙狀態(tài)。
4)每半年檢查皮帶張力,并檢查皮帶表面是否損傷。
5)每半年檢查立式加工中心的電機絕緣電阻值是否合適,檢查電纜插座有無松動。
6)每半年檢查電箱、操作盤的電氣件接點的磨損情況,極限開關(guān)、傳感器、電磁閥動作的靈敏度,以及接線端子與接線端子螺釘?shù)睦喂绦浴?/div>
7)每半年,要用百分表檢測X、Y、Z三個進給軸及B軸的反向間隙,并重新進行必要的間隙補償;每一年,要按合格證明書復檢機床的主要精度項目。
8)新機床安裝調(diào)整后半年,由于地基泥漿孔在凝固時略有下沉,必須對地基進行重新調(diào)整,以后每年都要用0.02/1000水平儀檢查立式加工中心床身水平并進行調(diào)整。