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廣速高強力鉆銑床* ZX7126鉆銑床矩形導(dǎo)軌加強型立柱穩(wěn)定性好

描述:廣速高強力鉆銑床* ZX7126鉆銑床矩形導(dǎo)軌加強型立柱穩(wěn)定性好,廣速鉆銑床現(xiàn)貨鉆銑床基礎(chǔ)上對動力頭,床身,工作臺、滑塊進行加大加強。采用矩形導(dǎo)軌強度高,可加工精細類工件對銑中小型工件具有良好的銑切效果。與眾多鉆銑床相比,對銑切中小工件是*的鉆銑床。

更新時間:2024-03-13
瀏覽次數(shù):1408
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
詳情介紹
品牌廣速機床產(chǎn)地國產(chǎn)
布局形式立式,臥式,立臥兩用,萬能式,落地式,其他機床大小輕型
控制形式人工自動化程度手動
軸數(shù)單軸數(shù)控系統(tǒng)可選配
界面語言中文,英文,日語,德語,韓語,其他語言加工材質(zhì)硬金屬,軟金屬,合金,塑料,纖維,木材,亞克力,橡膠,玻璃,陶瓷,其他
加工用途銑削,平面,斜面,曲面,溝槽,螺紋,臺階面,T形槽,燕尾槽,齒輪,齒條,花鍵,鏈輪,螺旋面,切斷,鉆孔,鏜孔,凸輪,弧形槽,其他復(fù)雜型面,其他銷售區(qū)域全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南

鉆銑床

 

 

ZX7126自動走刀型鉆銑床

 

 

 

廣速高強力鉆銑床* ZX7126鉆銑床矩形導(dǎo)軌加強型立柱穩(wěn)定性好,廣速鉆銑床現(xiàn)貨特點:

1工作臺可縱、橫向移動,

2.底座為整體鑄件,加工工件更穩(wěn)定,精度更高!

3.具有鉆、銑、鏜、磨、攻絲等多種切削功能機床。

4.主軸箱可垂直平面內(nèi)左右回轉(zhuǎn)90",

5.工作臺可在水平面內(nèi)左右回轉(zhuǎn)45"

6.工作臺可縱向自動走刀,提高加工效率

7.主軸可自動走刀

 

 

廣速高強力鉆銑床* ZX7126鉆銑床矩形導(dǎo)軌加強型立柱穩(wěn)定性好,廣速鉆銑床現(xiàn)貨技術(shù)參數(shù):
 

主要技術(shù)參數(shù)

7126

鉆孔zui大直徑

鋼45/鑄鐵50

端銑zui大寬度mm

120

立銑zui大直徑mm

40

鏜孔zui大直徑mm

120

zui大攻絲直徑mm

M30

zui大平磨砂輪直徑mm

150

主軸端面至工作臺距離mm

38-430

主軸轉(zhuǎn)速范圍r.p.m

110---1750

主軸行程mm

120

工作臺尺寸mm

1000-260

工作臺行程mm

460-320

外形尺寸mm

1200-980-1150

電機功率kw

2.2

機床重量kg

1000/1100

 

 小型鉆銑床適于中小件的加工,價格低、實用性強是zui大的優(yōu)點。

,廣速鉆銑床現(xiàn)貨用途

適用于各種中小型零件加工,特別是有色金屬材料;塑料;尼龍的切削,具有結(jié)構(gòu)簡單,操作靈活等優(yōu)點, 廣泛用于單件或是成批的機械制造;儀表工業(yè);建筑裝飾和修配部門。 鉆銑床是一種中小型通用金屬切削 機床,即能臥銑,又能立銑。它適用于鉆、擴、鉸、鏜、孔加工;如用圓片銑床、角度銑刀、形成銑刀及 端面銑刀,能銑削平面、斜面、垂直面和溝槽等。裝上附件立銑頭后,可作為多方向的銑削工作。在裝上 附件分度頭后,可作摸數(shù)m=3毫米以下的直齒、錐齒輪及螺旋齒等的銑削工作。由于本機床應(yīng)用廣泛,故 適合一般修理與工具車間;單件或小批生產(chǎn)車間使用為宜。

本機床結(jié)構(gòu)是由床身、底座、三角體、工作臺和滑座、滑臂回轉(zhuǎn)座、銑頭、冷卻及潤滑、電器系統(tǒng)等九個 主要部件組成

通過一對三角皮帶輪傳給I軸進入床身齒輪箱,經(jīng)過六對齒輪傳動 給主軸,主軸前端為莫氏4號錐孔。即可裝置端銑刀柄,亦可裝置刀桿,長刀桿另一頭支承在掛架的軸承孔 內(nèi),刀桿支架則裝在滑臂的燕尾導(dǎo)軌上。
爆款*zx7126自動走刀型鉆銑床,廣速鉆銑床現(xiàn)貨主要產(chǎn)地

1. 山東滕州 (全國80%鉆銑床出自滕州,其型號較多,以中小型機床為主)

2. 遼寧沈陽 (主要以數(shù)控鉆銑大中型機床為主)

3. 中國臺灣 (以高精度的炮塔銑頭聞名全國)

4. 浙江杭州 (以小型鉆銑床為主)

爆款*zx7126自動走刀型鉆銑床,廣速鉆銑床現(xiàn)貨型號

圓形立柱型:ZX20; ZXTM40;ZX7016; ZX7025;ZX7032

方形立柱型:ZX30 ; ZX50F;ZX50C

升降型:ZX6350;ZX7550;ZX6350


爆款*zx7126自動走刀型鉆銑床,廣速鉆銑床現(xiàn)貨日常保養(yǎng)

1、清洗機床外表及死角,拆洗各罩蓋,要求內(nèi)外清潔、無銹蝕、無黃袍,漆見本色鐵見光。 清洗導(dǎo)軌面及清除工作臺面毛刺。檢查補齊螺釘、手球、手板,檢查各手柄靈活可靠性。

2、主軸進刀箱保養(yǎng):檢查油質(zhì),保持良好,油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變 速系統(tǒng)、濾油網(wǎng),調(diào)整油壓。

3、鉆銑床搖臂及升降夾緊機構(gòu)檢查:檢查調(diào)整升降機構(gòu)和夾緊機構(gòu)達到靈敏可靠。

4、鉆銑床潤滑系統(tǒng)檢查:清洗油氈,要求油杯齊全、油路暢通,油窗明亮。

5、鉆銑床冷卻系統(tǒng)檢查:清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路,要求無漏水現(xiàn)象。

6、鉆銑床電器系統(tǒng)檢查:清掃電機及電器箱內(nèi)外塵土。關(guān)閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和 電器元件是否有松動、老化。檢查限位開關(guān)是否工作正常。開門斷電是否起到作用。檢查液壓系 統(tǒng)是否正常,有無漏油現(xiàn)象。各電器控制開關(guān)是否正常

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